镀锌生产线环保设备调试值得信赖

?合理控制热镀锌钢板上锌层的附着量

现代化的设施和先进的管理系统，为生产、、环保、节能产品提供了可靠地保证。镀锌生产线调试要合理控制热镀锌钢板上锌层的附着量。

首先我先要阐述的：对热镀锌钢板上的锌层的厚度要合理的把握。要合理地降低锌层的厚度。不要在降低锌层的同时降低的自身品牌的美誉度，这是任何厂家生产生存的大忌。

因此有如下原则：

①对彩基板可合理地降低锌层，达到功能寿命与实际使用相结合。

②对热镀锌成品板或有出口订单技术要求的要保证锌层厚度和合同所要求的锌层。

山东凯宏机电镀锌生产线环保设备调试

山东凯宏机电是全国的镀锌生产线生产厂家生产基地。我们的镀锌生产线围绕环保主题展开设计与研发,经过不懈的努力,我们生产出来的镀锌生产线有如下有点

1.在选材方面更加严格。高温镀锌即温度在520℃-560℃时，一般只适合做小件镀锌，因小制件一般厚度较厚，采用常温镀锌则需要很长的浸镀时间，不但影响产量，还会使膜厚增加。其中镀锌槽选用国外进口的pp板材,具有更好的抗腐蚀、耐高温的效果,产品牢固、耐用,不会出现变形2.在用锌量控制方面我们生产的镀锌设备有了很大的降低,用锌量减少了为镀锌厂节约了很大的成本,同时降低了重金属污染的排放,降低成本、降低污染、降低能耗,深受镀锌企业的青睐。

3.在污染处理方面我们的镀锌设备做了充分的降污操作,增加了对重金属的回收,为环保镀锌贡献我们的一份力量。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。山东凯宏机电生产的镀锌生产线,在镀锌效果方面更为显著,镀锌层均匀、亮丽、美观。我们提供一些了的安装、调试、升级、售后支持一条龙服务,凯宏人愿做你终身的技术支持。

镀锌设备烘干的生产工序

关于镀锌设备烘干的生产工序

1.金属部件经溶剂处理完毕后,将其放在烘干受料台架上。将钢管齐头一侧放在锌锅前侧和第二个磁力辊前侧成直角摆平;弯度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上

2、烘干炕主要作用是把钢管表面的水份烘干,另一方面是提升钢管本身的温度,防止溅锌伤人,也不带走锌锅内的热能,促使锌铁合金层的加快生成

3、烘干炕温度为80℃~180℃,钢管的干燥时间为3~7分钟,也可根据钢管的规格、壁厚不同掌握烘干温度;干燥工要随时检查7钢管的干燥程度,防止时间不足进入锌液中溅锌伤人;烘干时不要超温镀锌,镀锌设备烘干的生产工序防止把溶剂烘焦。

山东凯宏机电镀锌生产线构造

山东凯宏机电镀锌生产线构造,首要由控制系统、主动行车、行车滑架、水平移动滑道、水平行走组织、笔直升降组织酸雾搜集处理系统等构成。

要用于主动运送酸洗进程的工件,将工件从一个酸洗槽运送到下一个酸洗槽中,使各酸槽中的酸液浓度和铁盐含量阶梯式散布完结废酸有固定槽排放处理。

依据被镀工件与盐酸反应时刻和漂洗、助镀时刻,断定在每个酸洗槽中浸泡时刻、漂洗时刻、助镀时用PLC进行编程,使进、出料主动门、水平行走组织、笔直升降组织动作,完结工件水平运转和笔直升降,完结工件的酸洗、漂洗、助镀和检查等工序工作。山东凯宏机电专业生产研发优质镀锌生产线，欢迎广大消费者来电咨询。完结酸洗工作主动化。酸雾搜集和处理系统是将酸洗车间闭,通过引风机将酸雾运送到水幕式酸雾净化处理设备中进行处理，使排出气体达到欧盟排放标准。

其特点是:提高了盐酸的利用率;延长了厂房和设备的使用寿命,下降了设备的修理本钱;完结主动化酸洗,可节约人力,下降工人的劳动力。